Ammoniak-stikstof-vrije molybdeenmetallurgietechnologie in nationaal plan leidt tot groene verschuiving

De 'ammoniak-stikstof-vrije molybdeenmetallurgie-industrialisatietechnologie', ontwikkeld door het binnenlandse wetenschappelijke onderzoeksteam, is onlangs geselecteerd in het 'one-toepassingsplan voor belangrijke producten en processen van het ministerie van Industrie en Informatietechnologie. Deze technologie heeft het traditionele molybdeensmeltproces, dat al bijna honderd jaar in de wereld wordt gebruikt, ondermijnd. Het biedt niet alleen een nieuwe 'Chinese oplossing' voor de onafhankelijk controleerbare en hoogkwalitatieve ontwikkeling van de strategische metalen van mijn land, maar vult ook de technische leemte op het gebied van de groene productie van de internationale molybdeenmetallurgie, waarmee het de mondiale molybdeenmetallurgie leidt. De metallurgische industrie transformeert naar een koolstofarme en schone richting-.

Vanuit het perspectief van de huidige situatie van de internationale industrie wordt bij het traditionele molybdeenmetallurgieproces over het algemeen gebruik gemaakt van het alkalische ammoniaksysteem. Ernstige ammoniak-stikstofvervuiling en een laag terugwinningspercentage van hulpbronnen zijn veelvoorkomende pijnpunten waarmee de mondiale industrie wordt geconfronteerd, en het is moeilijk om te voldoen aan het steeds strengere milieubeschermingsbeleid en de vermindering van de CO2-uitstoot van verschillende landen. Vereisten, vooral na de implementatie van het EU CBAM (Carbon Border Adjustment Mechanism), worden molybdeensmeltproducten met hoge ammoniak-stikstofemissies geconfronteerd met een hoge koolstoftariefdruk. Deze innovatie maakt gebruik van een nieuw oplossingsproces. Hieruit blijkt dat er gedurende het gehele proces geen ammoniakstikstof wordt uitgestoten. Hiermee wordt een belangrijk milieuprobleem in de sector aangepakt. Het helpt ook om meer molybdeen uit materialen te halen. In plaats van 90-95% op de oude manier, wordt dit momenteel ruim 98%. Hiermee kunnen we in eerste instantie hoogwaardige molybdeenverbindingen en molybdeentrioxide produceren. Hun reinheid is 99,995%. Dit is veel beter dan de oude methode en voldoet aan de hoogste internationale normen met betrekking tot molybdeenproducten.

Momenteel heeft deze technologie een productielijn gebouwd met een jaarlijkse productie van 6.000 ton hoog-zuivere molybdeenproducten in China. Verwacht wordt dat het in de eerste helft van 2026 officieel in gebruik zal worden genomen, en de jaarlijkse productiewaarde zal 1,5 miljard yuan bereiken na het bereiken van de productiecapaciteit. Het door haar gebouwde ‘geïntegreerde uitloog- en extractietestplatform’ kan ook worden toegepast op de extractie van meer dan tien sleutelmetalen, zoals wolfraam, tantaal en niobium. Metaalsmeltbedrijven bieden een referentie voor groene transformatie, helpen de milieubeschermings- en efficiëntieproblemen bij de mondiale strategische metaalwinning op te lossen en versterken de technische discourskracht en het industriële concurrentievermogen van mijn land op het mondiale sleutelgebied van de metaalmetallurgie verder.