Wolfraamboten lassen

Wolfraamlasboot (wolfraamboot met hoge- temperatuur, lasverdampingsboot met grote- capaciteit, oven-gebruik wolfraamvaten), samengesteld uit meerdere wolfraamplaten met hoge- zuiverheid (W1 groter dan of gelijk aan 99,95%), met onzuiverheden kleiner dan of gelijk aan 0,05%, geschikt voor conventionele vacuümverdamping en hoge- temperatuur sinteren.

Ze worden gevormd door hoge- temperatuurvacuümsmeltlassen/diffusielassen en verschillen van integraal gestampte wolfraamboten. Ze kunnen worden gemaakt in diepe-slots, grote-capaciteiten, ultra-brede, ultra-lange en onregelmatige niet-standaardstructuren. De laswolfraamboot heeft geen beperkingen qua afmetingen of sleufdiepte, waardoor de vereisten voor grote capaciteit, grote werkstukken en speciale werkomstandigheden bij hoge- temperaturen worden opgelost. Ze zijn onderverdeeld in lasboten met weerstand tegen coating en lasboten met sinterlagers op hoge temperatuur-van wolfraam. De laswolfraamboot heeft geen beperkingen qua afmetingen of sleufdiepte, waardoor wordt voldaan aan de behoeften aan grote capaciteit, grote werkstukken en speciale werkomstandigheden bij hoge-temperaturen.

Normale materiaaldikte voor bootplaten: 0,3/0,4/0,5/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0 mm. Dikke plaat voor het lassen van wolfraamboten: Plaatdikte 0.6 - 3mm.

 

Grote capaciteit voor het smelten van poeder- en blokmateriaal.
Dunne plaatdikte van 0,3-0,5 mm, voor weerstand tegen verdamping door verwarming.

Dikke plaatdikte meer dan 1 mm, voor ondersteuning van sinterovens, smelten met grote capaciteit.

1. De grondstoffen worden gesneden uit gewalste wolfraamplaten (0,3–3 mm). De bodemplaat, zijplaat en geleidende lipjes worden gesneden met behulp van laser- of draadsnijden, en bramen, delaminatie en oxidatiedefecten worden verwijderd.

2. Voor-behandeling van het lasoppervlak: ultrasoon ontvetten + zuur wassen om oxideaanslag te verwijderen, waardoor wordt gegarandeerd dat de lasinterface vrij is van onzuiverheden en foutief lassen of gemiste lassen wordt voorkomen.

3. Positionering en montage van het werkstuk: meerdere wolfraamplaten worden gesplitst en aan elkaar gekleefd. Voor het persen en fixeren worden speciale grafietbevestigingen gebruikt, waarbij de lasopening kleiner dan 0,01 mm wordt gehouden.

4. Vacuümdiffusielassen op hoge- temperatuur (kernproces): de vacuümoven wordt verwarmd tot 2300–2600 graden en er wordt tegelijkertijd druk uitgeoefend. De atomaire diffusiefusie van de wolfraamplaten vindt plaats zonder dat soldeer of onzuiverheden worden geïntroduceerd.

5. Vormgeving na- het lassen om spanning te verlichten en isolatie bij hoge- temperaturen uit te voeren om interne lasspanning te elimineren, waardoor vervorming en lasscheuren worden voorkomen tijdens gebruik bij hoge- temperaturen.

6. Precisiebewerking / boren van gaten (indien nodig): het frezen van de rand van de sleuven, het boren van gaten voor verdamping en verspreiding van materialen, en het verlengen en verbreden van de geleidende elektroden.

7. Oppervlaktebehandeling

• Zuurwassende matte afwerking: sinteren, gewone coating;
• Spiegelpolijsten: halfgeleider, optische hoogwaardige-coating, waardoor de uitstoot van onzuiverheden wordt verminderd;

8. Volledige inspectie van vacuümverpakkingen: controleert op lassterkte, maattolerantie, lekkage, scheuren en voert vacuüm-vocht-dichte opslag uit.

Standaardmodellen en aangepaste specificaties

1. Lade voor 308: totale lengte 30 mm, gleufbreedte 8 mm, gleufdiepte 4–6 mm (slechts 2 mm gestempeld), geschikt voor laboratorium- en kleine-batchverdamping van edele metalen;

2. Lade met grote-capaciteit voor 413: totale lengte 40 mm, sleufbreedte 13 mm, met verhoogde zijwanden, doorlopende coating van plastic onderdelen;

3. Verdampings- en lasbak met gaten: 30/40/50 mm lang, met verspreide materiaalgaten verdeeld over de zijwanden, geschikt voor aluminium coatingapparatuur met rolfilm.

4. Middelgrote- en grote- massaproductie lasverdampingsbak: lengte 60/80/100/120/150 mm, sleufbreedte 15–30 mm, sleufdiepte 5–10 mm, geschikt voor brede PET-folie en grote- decoratieve coatingmachines.

5. Oven-Gebruikte sinterlaswolfraambak (zonder geleidend oor, hogetemperatuurlager) Normale externe afmetingen: 50×30×20, 100×50×25, 150×80×30, 200×100×40 mm, aanpasbaar in lengte, breedte en hoogte.

6. Niet-standaard aanpassingsbereik: lengte 10–600 mm, breedte 5–100 mm, sleufdiepte 2–50 mm; Er kunnen dubbel-laags sleuven, meer-zoneverwarming, verlengde geleidende uiteinden en speciaal-gevormde boogsleuven worden geleverd.

1. Brede-rol-tot-gerolde aluminium-gecoate PET-film, laserfilm voor voedselverpakkingen, reflecterende grondfilm, verlengde geperforeerde laswolfraamboot, grote-capaciteit continu verdampte aluminiumdraad/aluminiumdeeltjes.

2. Plastic op grote-schaal, auto-onderdelen, coating voor de bekleding van autolampen, behuizingen van huishoudelijke apparaten, decoratieve artikelen op grote- schaal, lasboot met diepe- gleuf en grote- capaciteit, waardoor de frequente materiaaltoevoeging wordt verminderd.

3. Nauwkeurige hoog-zuiverheidscoating voor sieraden met goud-/zilverlaag, chroomcoating voor optische lenzen, wolfraam-rhenium-lasboot, hoge- temperatuurstabiliteit, waardoor spatten en afval van edele metalen worden verminderd.

4. Halfgeleider-, micro-elektronische film voor het voorbereiden van wafers, verdamping van de geleidende metaallaag op de PCB-grondplaat, polijsten van hoge-zuiverheid niet-soldeerlasboot, geen onzuiverheidsverontreiniging van het chipsubstraat.

5. Laboratoriumonderzoek voor verdamping bij hoge- temperatuur van grote- dosislegeringen, oxiden, verdampingsexperimenten met zeldzame aardmetalen, diepe- gleuflasboot geschikt voor verschillende vormen van grondstoffen.

Hoe kunt u met ons samenwerken?

Contactpersoon:Tracy

Ons adres

Baojistad, provincie Shaanxi, China

Telefoonnummer

0086-18291730106

E-mail

hf-v@titanmsgp.com

Populaire tags: wolfraamboten lassen, China fabrikanten van wolfraamboten, leveranciers, fabriek