Ta2.5W Tantaalbonen en ballen

Het proces van het maken van Ta2.5W tantaalbonen of -ballen is erg ingewikkeld. Er zijn veel stappen nodig, van het echt schoon maken van de grondstoffen tot het vormgeven ervan. De belangrijkste technologieën die worden gebruikt voor het maken van Ta2.5W tantaalbonen of -ballen zijn gericht op een aantal belangrijke zaken: ervoor zorgen dat het mengsel van metalen uniform is, dat de ballen perfect rond zijn en dat de Ta2.5W tantaalbonen of -ballen consistent werken. Dit is belangrijk voor de kwaliteit van Ta2.5W tantaalbonen of -ballen.

Stap 1: Zuivering van grondstoffen en voorbereiding van legering

* Tantaalgrondstofraffinage: neem het tantaalerts en verwerk het met behulp van een methode die natte metallurgie wordt genoemd.

* Wolfraamlegering: we gebruiken een soort poeder genaamd wolfraam. Dit wolfraampoeder is 99,99% puur. We mengen dit wolfraampoeder met een ander poeder genaamd tantaalpoeder. We gebruiken een machine om deze twee poeders met elkaar te mengen. Deze machine zorgt ervoor dat het wolfraam en het tantaal gelijkmatig gemengd worden. Op deze manier kunnen we er zeker van zijn dat de Tungsten Alloying de hoeveelheid Tungsten Alloying-elementen bevat. Het wolfraamlegeringsmengsel is 2,5%.

Stap 2: Zuivering van grondstoffen en voorbereiding van legering

* Tantaalgrondstofraffinage: neem het tantaalerts en verwerk het met behulp van een methode die natte metallurgie wordt genoemd.

* Wolfraamlegering: we gebruiken een soort poeder genaamd wolfraam. Dit wolfraampoeder is 99,99% puur. We mengen dit wolfraampoeder met een ander poeder genaamd tantaalpoeder. We gebruiken een machine om deze twee poeders met elkaar te mengen. Deze machine zorgt ervoor dat het wolfraam en het tantaal gelijkmatig gemengd worden. Op deze manier kunnen we er zeker van zijn dat de Tungsten Alloying de hoeveelheid Tungsten Alloying-elementen bevat. Het wolfraamlegeringsmengsel is 2,5%.

Stap 3: Vormen en sinteren

* Spherical Blank Forming is een proces waarbij ze het poeder van wolfraam en tantaal nemen en er bollen van maken. Ze gebruiken een soort persing die van alle kanten druk uitoefent om ervoor te zorgen dat het poeder strak en gelijkmatig wordt verpakt. Deze druk is echt hoog, minstens 200 MPa. Het doel van Spherical Blank Forming is om de dichtheid van de bollen zo hoog mogelijk te krijgen, zodat ze een dichtheid van ten minste 90 procent hebben als mogelijk is.

* Vacuümsinteren is een proces waarbij plano's worden verwarmd in een oven met heel weinig lucht erin. Deze oven is erg goed in het verwijderen van lucht, hij kan de luchtdruk erg laag maken. De temperatuur in de oven wordt langzaam verhoogd van 1200 graden naar 2000 graden. De plano's worden 4 tot 6 uur op deze temperatuur gehouden. Dit helpt eventuele gaten in de plano's te verwijderen en maakt ze erg dicht. De dichtheid van de plano's wordt groter dan of gelijk aan 17 g/cm³. Het vacuümsinterproces helpt ook om een ​​mengsel van tantaal en wolfraam te vormen, wat we willen. Dit mengsel wordt een Ta-W-oplossing genoemd en is zeer stabiel.

Stap 4: Precisiebewerking en oppervlaktebehandeling

* Sfericiteitscorrectie: De gesinterde plano's ondergaan een proces. Ze worden geslepen en gepolijst met diamantgereedschap. Hierdoor blijft de maat binnen een klein verschil van plus of min 0,005 mm. De bolvormigheid, of hoe rond ze zijn, is ook erg hoog: vijfennegentig procent of meer. Dit is goed genoeg voor onderdelen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen die zeer nauwkeurig moeten zijn. Hiervoor is de sfericiteitscorrectie van de gesinterde plano's belangrijk.

* Het oppervlak van het materiaal krijgt een laag genaamd Surface Passivation. Deze laag is gemaakt van een oxidefilm genaamd Ta₂O₅. Het is erg dun, ongeveer 5 tot 10 nanometer. Om deze laag te maken wordt het materiaal in een vacuüm verhit op een hoge temperatuur, tussen de 800 en 1000 graden Celsius. Dit proces wordt vacuümgloeien genoemd. Bovendien wordt het materiaal gecontroleerd geoxideerd. Deze speciale laag helpt voorkomen dat het materiaal door corrosie beschadigd raakt. Het is bestand tegen zuren, maar is niet bestand tegen fluorwaterstofzuur. De oppervlaktepassiveringslaag is erg belangrijk om het materiaal tegen corrosie te beschermen.

Stap 5: Kwaliteitsinspectie

Componenttesten: Spectrale analyse (volgens ASTM E415) verifieert het W-gehalte en de onzuiverheidsniveaus, waardoor naleving van de normen wordt gegarandeerd.

* Wanneer we prestatietests uitvoeren op deze dingen, controleren we belangrijke dingen. We kijken hoe hard ze zijn, namelijk tussen 180 en 220HV. We moeten ook controleren hoe dicht ze zijn. We testen hoe sterk ze zijn als ze erg heet zijn, wat minimaal 150 MPa zou moeten zijn als het 1600 graden is. We voeren ook-destructieve tests uit, wat lijkt op ultrasone foutdetectie om te zien of er problemen zijn in de prestatietestmaterialen.

Als u een verzoek heeft van deTa2,5W tantaalbonen en balNeem gerust contact op, zoals hieronder bijgevoegde informatie.