Producten Beschrijving

Gestempelde niobiumkroezen worden vervaardigd door niobiumplaten of -folie van hoge{0}}zuiverheid tot naadloze cups te dieptrekken door middel van enkele of meervoudige trekbewerkingen. Door hun hoge maatnauwkeurigheid en mechanische prestaties worden ze veel gebruikt bij het smelten van zeldzame aardmetalen, sinteren bij hoge- temperaturen en de productie van synthetische diamanten. Het vormen van niobium is echter veel veeleisender dan het stampen van gewone metalen, met uitdagingen op het gebied van materiaalvoorbereiding en procesuitvoering.

Wanneer niobiumplaten een grove korrelstructuur hebben, produceert het stempelen een "sinaasappelschil"-effect.-Individuele korrels vervormen onafhankelijk, waardoor een ruw, oneffen oppervlak overblijft. Bij synthetische diamantkroezen wordt deze oppervlakteruwheid rechtstreeks overgedragen op de afgewerkte diamant, waardoor de slijpkosten stroomafwaarts dramatisch stijgen. Ernstiger is dat grove korrels tijdens het dieptrekken vaak scheuren veroorzaken, waardoor het werkstuk kapot gaat. Niobiumplaten moeten daarom een volledige herkristallisatie-gloeien ondergaan om een fijne, uniforme korrelstructuur te verkrijgen voordat de vorming kan slagen.

Hoewel niobium met een hoge-zuiverheid wenselijk is voor de prestaties van het eindproduct, bemoeilijkt het de vorming. Zuiver niobium heeft een lage vloeigrens (zo laag als 70 MPa voor hoge-zuiverheidsgraden), waardoor het gevoelig is voor plaatselijke verdunning tijdens het trekken. Bovendien maakt een hogere zuiverheid de controle van de herkristallisatietemperatuur moeilijker, en herhaaldelijk uitgloeien kan de korrels gemakkelijk grof maken. Het siliciumgehalte is bijzonder delicaat: uit onderzoek blijkt dat wanneer het siliciumgehalte de 85 ppm overschrijdt, de plastische rekverhouding (r--waarde) van niobiumplaten onder de 1,0 daalt, waardoor de trekbaarheid aanzienlijk afneemt. Door silicium op ongeveer 85 ppm te houden, blijft een hogere r-waarde behouden terwijl de korrelgroei wordt onderdrukt.

Succesvol dieptrekken hangt af van de nauwkeurige coördinatie van de blanco-houdkracht, matrijsspeling, smering en trekverhoudingen. Onvoldoende blanco-houdkracht veroorzaakt flensplooien; overmatige kracht leidt tot dunner worden of scheuren van de wand. Terugvering is even lastig: als het materiaal niet volledig is herkristalliseerd, wijkt de getrokken beker na vorming af van de cirkelsymmetrie, wat de montage of het gebruik stroomafwaarts in gevaar brengt. Bovendien heeft niobium een lage uithardingssnelheid-. Hoewel dit de noodzaak voor tussentijds uitgloeien vermindert, betekent dit ook dat het materiaal de sterktereserve mist om de voortplanting van scheuren te onderdrukken zodra er schade ontstaat.

Niobium heeft de neiging zich door wrijving aan hardmetalen gereedschappen te hechten, waardoor krassen op het oppervlak ontstaan. Matrijsmaterialen zijn daarom doorgaans aluminium- of koperlegeringen en moeten een extreem hoge oppervlakteafwerking behouden. Onvoldoende smering of kleine gebreken aan het matrijsoppervlak laten krassen achter op het oppervlak van de smeltkroes-onaanvaardbaar voor synthetische diamantkroezen die een hoge oppervlaktekwaliteit vereisen.

Samenvattend ligt de grootste moeilijkheid bij het stampen van niobiumkroezen hierin: korrelgrootte, zuiverheid en sporenelementgehalte moeten precies worden afgestemd op de vormvereisten, terwijl het procesvenster extreem smal is. Dit vereist dat elke stap-van de metallurgische kwaliteitscontrole van de niobiumplaat tot de stempelvloer-voldoet aan precisie- en consistentienormen die veel verder gaan dan die van het gewone metaalstansen.

productparameters

Producten naam	Gestempelde Niobium-kroezen
Cijfer	R04210
Zuiverheid van producten	Groter dan of gelijk aan 99,95%
O.D	15,9 mm/volgens de behoeften van de klant
Wanddikte	0,3 mm/aangepast
Hoogte	32 mm/volgens klantenbehoeften
Oppervlaktebehandeling	Gepolijst
Levering van producten	35-40 dagen
MOQ	1000 STUKS
Certificeringen	ISO9001:2015/CE
Transportmethode	zeevracht, luchtvracht, FedEx, DHL, UPS