Producten Introductie

Bij processen zoals sinteren bij hoge- temperaturen, vacuümcoaten en warmtebehandeling op het gebied van elektronica, materialen, metallurgie en nieuwe energie, zijn de prestaties van het last-dragende gereedschap rechtstreeks bepalend voor de productkwaliteit en productie-efficiëntie.
Deze geperforeerde nikkelboot gebruikt Ni200 puur nikkel als grondstof. Het heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid en een geperforeerd ontwerp.
Het kan langdurig stabiel werken en is geschikt voor beschermende atmosferen zoals waterstof en stikstof. Het zorgt ervoor dat het monster gelijkmatig wordt verwarmd en biedt stabiele, efficiënte en betrouwbare draagondersteuning voor diverse hoge- temperatuurprocessen.
Productenparameters
| Productnaam | 200 Nikkelboot |
| Materiaal | UNS N02200 / Nikkel 200 / Zuiver Nikkel 200 |
| Breedte | Aangepast |
| Hoogte | Aangepast |
| Lengte | Aangepast |
| Dikte | Aangepast |
| Oppervlak | Gepolijst |
| Poriëngrootte | Aangepast |
| Pitch-rij | Aangepast |
| Openingspositie | Aangepast |
Meer details


Producten Voordelen
Extreem hoge temperatuurbestendigheid en geschikt voor zware werkomstandigheden.
De nikkelboot is gemaakt van hoog-zuiver nikkel (N4/N6). Het smeltpunt van puur nikkel kan 1455 graden bereiken en kan lange tijd stabiel werken in een omgeving van 800-1200 graden. Op de korte-termijn kan de temperatuur zelfs oplopen tot meer dan 1300 graden. Of het nu gaat om het sinteren op hoge temperatuur-van elektronische componenten, het roosten van batterijmaterialen of de metallurgische behandeling van metaalpoeder: de structuur kan stabiel worden gehouden zonder verzachting of vervorming, en productafval als gevolg van defecten aan het dragende gereedschap kan worden vermeden.
Sterke corrosiebestendigheid, geschikt voor complexe atmosferen.
Nikkelmateriaal heeft een goede weerstand tegen oxidatie en zuur- en alkalicorrosie, en kan worden aangepast aan beschermende atmosferen zoals waterstof, stikstof en argon, evenals aan sommige zure en alkalische procesomgevingen. In scenario's zoals het sinteren van kathodematerialen uit lithiumbatterijen en de warmtebehandeling van keramische substraten zal er geen chemische reactie plaatsvinden met het monster of procesgas, wat niet alleen de zuiverheid van het monster garandeert, maar ook de levensduur van het draaggereedschap verlengt en de vervangingskosten verlaagt.
Hoge thermische geleidbaarheid om procesuniformiteit te garanderen.
Nikkel heeft een hoge thermische geleidbaarheid en kan snel warmte in de oven overdragen, waardoor het temperatuurverschil in elk deel van de nikkelboot binnen een zeer klein bereik blijft. Met de poreuze structuur kan de beschermende atmosfeer of het reactiegas in de oven soepel stromen om lokale oververhitting en ongelijkmatige reactie van het monster te voorkomen, waardoor de prestatieconsistentie van elektronische componenten, keramische lichamen, filmmaterialen en andere producten wordt gewaarborgd en de opbrengst wordt verbeterd.
Nauwkeurig structureel ontwerp, rekening houdend met efficiëntie en gemak.
Geperforeerd ontwerp: Precisie-ponsgaten in de zijwand en bodem van de boot kunnen niet alleen de gascirculatie garanderen, maar ook het afvalgas en de waterdamp afvoeren die tijdens het proces worden gegenereerd, waardoor wordt voorkomen dat het monster vochtig of geoxideerd wordt; de gatgrootte kan worden aangepast om aan te passen aan de gascirculatiebehoeften van verschillende processen.
· Stevig en duurzaam: met behulp van precisiestempels en naadloze lastechnologie heeft de bootromp een stevige structuur, gladde randen en geen bramen, wat niet gemakkelijk aan materialen blijft kleven en gemakkelijker schoon te maken is; het oppervlak is gepolijst om monsterresten te verminderen en de moeilijkheidsgraad van het reinigen te verminderen.
Producten Toepassing
Elektronische componentenindustrie
Sinteren op hoge- temperatuur van weerstanden, condensatoren, keramische substraten, wafers, enz., halfgeleiderverpakkingen en warmtebehandeling van chips.
Nieuwe energiebatterij-industrie
Roosteren en sinteren op hoge temperatuur van kathodematerialen voor lithiumbatterijen (lithiumijzerfosfaat, ternaire materialen) en vaste elektrolyten.
Poedermetallurgie en keramische industrie
Het sinteren van metaalpoeder en keramische lichamen wordt gecombineerd met productie op industriële-schaal.
Vacuümcoaten en dunne filmafzetting
Verdampingsbron-dragerboot of substraatdragertool bij vacuümverdamping en CVD/PVD-processen.
Laboratoriumontwikkeling en analyse
Experimenten met roosteren, verassen en pyrolyse op hoge- temperatuur bij onderzoek en ontwikkeling van materialen, het verbranden van organische monsters en de verwerking van katalysatorprecursoren.
Industrie voor warmtebehandeling van metalen
Gloei- en verouderingsbehandeling van metalen onderdelen, een additieve drager voor sporenlegeringselementen in de staalindustrie.
Neem contact met ons op
Voor onafhankelijke buitenlandse klanten bieden we flexibele inkoopmodellen en grensoverschrijdende logistieke diensten, ondersteunen we kortingen op bulkaankopen en proefbestellingen in kleine batches, efficiënte orderverwerking, tijdige levering en professionele technische adviesdiensten om de inkoop zorgeloos te maken-.
Dus als u een Ni200-nikkelboot nodig heeft, neem dan nu contact met ons op voor de nieuwste offerte en monsters van de Ni200-boot van puur nikkel.
Telefoonnummer
(86)-18291772322
Ta-Nb@titanmsgp.com

Populaire tags: ni200 nikkelboot, China ni200 nikkelbootfabrikanten, leveranciers, fabriek


