Molybdeendraad van 0,18 mm
Producten Kenmerken
Op het gebied van precisiebewerking en hoogwaardige-productie hangen de belangrijkste prestaties van veel apparaten vaak af van een ogenschijnlijk onopvallend filament.. 0.18 mm molybdeendraad is zo'n laag-sleutel maar onmisbaar product. Het is geen gewone metaaldraad, maar een hoog-zuiver molybdeenmateriaal dat speciaal op maat is gemaakt voor extremen. De diameter wordt nauwkeurig gecontroleerd op 0,18 mm. Het wordt veel gebruikt in scenario's die weerstand tegen hoge temperaturen, treksterkte en stabiliteit vereisen.
Wij positioneren dit product als "kernverbruiksartikelen voor industriële precisie-thermische verwerking". Het is niet bedoeld voor doe-het-zelvers of goedkope- werkplaatsen, maar voor professionele gebruikers zoals matrijzenfabrieken, onderdelenverwerkende bedrijven, fabrikanten van vacuümapparatuur en fabrieken voor halfgeleiderverpakkingen. Simpel gezegd: het lost het probleem op van "sterkte boven 2000 graden en stabiele ontlading met een nauwkeurigheid van micron-niveau". Vergeleken met gewoon staaldraad of koperdraad liggen de 'taaiheid' en 'betrouwbaarheid' van 0,18 mm molybdeendraad bij hoge temperaturen helemaal niet in dezelfde orde van grootte, wat ook de belangrijkste reden is waarom het een stevige voet aan de grond kan krijgen in de high-end-markt.
Hoog smeltpunt
De eerste is het belachelijk hoge smeltpunt. Het smeltpunt van molybdeen is maar liefst 2623 graden, wat betekent dat de molybdeendraad van 0,18 mm nog steeds structureel compleet kan zijn bij een temperatuur waarbij gewone metalen al zacht zijn geworden of zelfs zijn gesmolten. Veel klanten hebben gemeld dat bij gebruik ervan als verwarmingsdraad voor vacuümovens of als ondersteuning voor een hoge{4}}ovenoven de levensduur direct 2-3 keer hoger is dan die van het vervangingsmiddel.
Hoge sterkte
De tweede is de perfecte balans tussen sterkte en taaiheid. De diameter van 0,18 mm lijkt prima, maar na ons strenge tekenproces kan de treksterkte boven de 1500 MPa worden gestabiliseerd. Bij daadwerkelijk gebruik is het niet gemakkelijk om de draad te breken als deze tientallen uren continu op de langzaam-bewegende draadsnijmachine draait, en de draadbreuksnelheid is meer dan 70% lager dan die van sommige goedkope- goederen op de markt. Dit vermindert direct de uitvaltijd van apparatuur en de kosten voor het vervangen van kabels.
Diameternauwkeurigheid
De derde is diameternauwkeurigheid en oppervlak. We controleren de tolerantie binnen ± 0. 002 mm, en het oppervlak wordt gepolijst met zwart of helder polijsten om uniforme vonken en een hoge afwerking van het snijoppervlak tijdens elektrische vonkontlading te garanderen. Het heeft een goede elektrische geleidbaarheid en een lage thermische coëfficiënt (ongeveer 5,2 x 10 graden/graad), zodat het niet gemakkelijk vervormt of barst tijdens herhaalde verwarmings- en koelcycli. En ten slotte de chemische stabiliteit. Onder vacuüm of inert gas is het vrijwel niet-vluchtig en niet-geoxideerd, wat juist nodig is voor de halfgeleiderindustrie en optische coatingapparatuur.

Productenparameter
|
Item |
0,18 mm molybdeendraad (ons product) |
Standaard messingdraad (messingdraad) |
Onze belangrijkste voordelen |
|
Materiaal |
Zuiver molybdeen (Mo groter dan of gelijk aan 99,95%) |
Messing (CuZn-legering) |
Veel hogere zuiverheid en veel superieure stabiliteit bij hoge- temperaturen |
|
Smeltpunt |
2623 graden |
≈900 graden |
Bijna 3x hogere hittebestendigheid, ideaal voor vacuümovens en extreme omgevingen |
|
Treksterkte |
Groter dan of gelijk aan 1500 MPa (voldoet aan of overtreft hoge industrienormen) |
≈800-1000 MPa |
Hogere sterkte en betere taaiheid; houdt stand tijdens tientallen uren continu snijden |
|
Diametertolerantie |
±0,01 mm / ±0,02 mm / ±0,03 mm (drie niveaus beschikbaar) |
≈±0,02 mm (standaardkwaliteit) |
Nauwere precisie → gelijkmatiger vonken |
|
Rechtheid |
Minder dan of gelijk aan 0,5 mm/m |
Minder dan of gelijk aan 1,0 mm/m |
Soepelere invoer, aanzienlijk minder trillingen en breukrisico |
|
Draadbreukpercentage |
Extreem laag (minder dan 70% bij daadwerkelijk gebruik) |
Hoger (frequente breuk) |
Minder stilstand → 20-30% hogere productie-efficiëntie |
|
Snijsnelheid |
Sneller (hoge geleidbaarheid + hoge sterkte) |
Basissnelheid |
Bespaart 15-25% op de afwerkingstijd per onderdeel |
|
Oppervlakteafwerking |
Ra 0,2-0,4 μm (soepeler) |
Ra 0,4-0,8 μm |
Fijner snijoppervlak, minder secundaire polijststappen |
|
Maximale bedrijfstemperatuur |
2000 graden + (lange- termijn stabiel) |
600-800 graden |
Perfect voor lucht- en ruimtevaart, halfgeleiders, hardmetalen mallen en andere hoogwaardige- toepassingen |
|
Levensduur |
2-3× langer dan messingdraad |
Basislijn |
Lagere totale kosten op de lange termijn |
|
Typische toepassingen |
Langzaam draadvonken (WEDM), verwarmingselementen voor vacuümovens, lucht- en ruimtevaartbladen, hardmetalen mallen, halfgeleiderverpakkingen |
Algemene matrijsverwerking (lage-vraag) |
Geprefereerde keuze voor professionele hoogwaardige-productie – stabiliteit is het grootste voordeel |
|
Minimale bestelhoeveelheid |
10kg (kleine monsterbestellingen ondersteund) |
Meestal grotere batches |
Flexibele inkoop – eerst testen, nul risico |
Toepassingsvoordelen
Langzaam draad elektrisch vonkensnijden (WEDM)
Dit is momenteel de meest gangbare toepassing van molybdeendraad van 0,18 mm. Vormverwerking, automotorbladen en precisieonderdelen van medische apparatuur zijn er allemaal onlosmakelijk mee verbonden. Vergeleken met messingdraad heeft molybdeendraad een hogere snijsnelheid en een lagere oppervlakteruwheid, vooral geschikt voor moeilijk-tot-bewerkbare hoog-harde materialen zoals hardmetaal en titaniumlegeringen. Veel ervaren technici vertelden ons: "Na het vervangen van de 0,18 mm molybdeendraad kan de afwerkingstijd van een enkele mal met meer dan 20% worden bespaard."
Hoge-vacuümoven- en warmtebehandelingsapparatuur
Als verwarmingselement of lood is molybdeendraad van 0,18 mm stabiel in vacuümovens, waterstofovens en kristalgroeiovens. Volgens feedback van klanten is de vervorming na langdurig- werken bij 1300-2000 graden extreem klein en zal deze niet snel verouderen, zoals bij sommige gelegeerde draden.
Thermisch spuiten en oppervlaktetechniek
Sommige hoogwaardige- thermische spuitapparatuur gebruikt molybdeendraad van 0,18 mm als spuitdraad, en de gevormde molybdeencoating heeft een uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand, en wordt vaak gebruikt voor het repareren van motorbladen of het versterken van het oppervlak van olieboorgereedschappen.
Producten Beschrijving

Waarom kopen veel oude klanten herhaaldelijk terug?
Omdat het geen 'wegwerpverbruiksartikel' is, maar een hulpmiddel dat fabrieken echt kan helpen geld te besparen en de efficiëntie te verbeteren, komen er minder kapotte draden, stabiel snijden en een lange levensduur bij kijken, en zijn de uitgebreide gebruikskosten kosteneffectiever- dan goedkope goederen. Wat nog belangrijker is, wat wij bieden is een stabiele levering en batchconsistentie. De diameterafwijking van dezelfde batch is bijna nul en het oppervlaktebehandelingsproces is uniform, waardoor het meest lastige probleem van "twee uitvoeringen van één batch goederen" voor klanten wordt vermeden.
Als u zich zorgen maakt over de snijefficiëntie van langzaam-bewegende draden, of over de vervanging van verwarmingsdraden voor vacuümapparatuur, kunt u deze molybdeendraad van 0,18 mm proberen. Veel fabrieken nemen eerst monsters om te testen en plaatsen batchbestellingen direct nadat ze twee of drie volumes hebben gedraaid.
After-Service na verkoop
Heeft u een actuele offerte nodig-to-, andere afwerkingsspecificaties (zwarte zijde/glanzende zijde) of een verpakking op maat? Neem gerust contact met ons op. Ons magazijn is altijd op voorraad, ondersteunt kleine batches en snelle levering, en kan ook gerichte aanbevelingen doen op basis van uw apparatuurparameters. Het gebruik van 0,18 mm molybdeendraad op de juiste plaats is vaak de ‘last mile’ garantie voor de stabiliteit van de productielijn.
NAAM
Ava
wechatten
18291778622
WhatsAppen

Populaire tags: 0,18 mm molybdeendraad, China 0,18 mm molybdeendraad fabrikanten, leveranciers, fabriek


